鐵譜分析技術(shù)是設備狀態(tài)監測和預測維修的重要技術(shù)之一，此技術(shù)能夠準確可靠地預測機器潤滑部件的磨損狀態(tài)和潛在故障，并推進(jìn)維修行動(dòng)來(lái)優(yōu)化設備的利用和效率。書(shū)豪儀器開(kāi)發(fā)的鐵譜分析技術(shù)創(chuàng )立了設備診斷的標準，廣泛地應用于世界范圍的油液分析實(shí)驗室中。鐵譜主要用于潤滑油中磨損顆粒的圖象分析。鐵譜技術(shù)是利用磁場(chǎng)作用，將機器潤滑油樣中的鐵磁磨損顆粒和粘附物微粒分離出來(lái)，并分析其沉積分離的形態(tài)、尺寸、數量、粒度分布等情況，從而得到磨損過(guò)程的有關(guān)信息。與SHT0573-1993在用潤滑油磨損顆粒試驗法（分析式鐵譜法）標準試驗方法一致。利用鐵譜技術(shù)，可以對機械設備運行中的磨損狀態(tài)進(jìn)行診斷、監測，從而提高系統的可靠性和安全性。應用鐵譜技術(shù)的重要工具之一就是鐵譜儀。
PA300雙聯(lián)分析式鐵譜儀，它被設計成兩個(gè)獨立的回路，允許同時(shí)準備兩個(gè)油樣。操作人員可選擇自動(dòng)模式和半自動(dòng)模式制作譜片。
應 用 領(lǐng) 域
運輸行業(yè)--內燃機車(chē)檢測
鋼鐵行業(yè)--風(fēng)機檢測
電力行業(yè)--發(fā)電機組檢測
海軍國防--傳動(dòng)齒輪箱檢測
電源供電：AC220V，50Hz，配備12V電源適配器；
磨粒測量范圍： 0μm ～ 800μm；
進(jìn)樣方式：微量泵氣壓式，自動(dòng)進(jìn)樣；
清洗方式：自動(dòng)清洗和手動(dòng)清洗兩種方式；
磁場(chǎng)：最大磁通密度 1.8T（±0.1T） 最大磁場(chǎng)梯度＞0.5T/mm；
高梯度磁場(chǎng)，鐵質(zhì)磨粒整齊排列，可避免堆積現象；
使用四氯乙烯作為稀釋和清洗溶劑；
制譜通道：雙通道同步制譜；
譜片傾角：1°～ 5°；
提供標準磨粒圖譜樣冊；
配備相應鐵譜片等耗材起配件；
顯示屏：配備10.1寸LCD液晶觸控屏；
油樣輸送：流量范圍10～30ml/h可調；
清洗劑流量可調，最大流量＞100 ml/h；
測量分辨率：1μm；
單次分析樣品量：1ml；
輸油導管尺寸：外徑2.6毫米，內徑1.8毫米；
鐵譜基片尺寸: 60×24×0.17 mm；
內置廢液收集裝置，真空泵將廢液抽取至廢液瓶，避免揮發(fā)有害的有機蒸汽，保護操作人員健康；
尺寸：395mm*355mm*335mm；
重量：約14kg。
油中水份對譜片制作幾乎沒(méi)有影響
一旦油樣準備好并插入，儀器可自動(dòng)進(jìn)行，操作人員可做其他工作
方便的按鍵操作
可調整控制樣本流速，保證一致的譜片沉積和重復性
在小于20分鐘的時(shí)間內同時(shí)制作2個(gè)譜片
譜片是透明的，允許區分金屬、有機物和非金屬顆粒，更容易診斷
顆粒按其磁化系數和大小進(jìn)行排列，便于對顆粒進(jìn)行迅速分析
極少發(fā)生顆粒堆積，便于觀(guān)察
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